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1.5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。 常用方法有： 磨 料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体 介质高速往复流过工件表面。 介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物 （聚合物状物质） 并掺上磨料制成，抛光轮厂家，磨料可采用碳化硅粉末。 1.6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好， 加工条件容易控制，抛光轮， 工作条件好。
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光学镜片模具常采用这种方法。 1.2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解， 从而得到平滑面。 这种 方法的主要优点是不需复杂设备，抛光轮平面砂布轮，可以抛光形状复杂的工件，打磨抛光轮，可以同时抛光很多工件，效率高。 化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 μ m 。 1.3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。
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